衡阳雁峰区鼎盛五洲杀菌锅杀菌釜实验釜灭菌锅,杀菌釜

●食品的高温杀菌工作对于一个食品加工厂来说是至关重要的！它有如下两个特点：
1、一次性：高温杀菌工作从开始到结束一次性完成，不能间断，食品也不能做反复的杀菌处理。
2、杀菌效果的抽象性：杀菌完毕的食品用肉眼检测不出效果，细菌培养试验也需要一周时间，所以不可能对每杀菌批次的食品进行杀菌效果的检测。

●基于以上特点，这就要求厂家：
1、要做好整个食品加工链的减菌处理的均一性，每袋食品在装袋前的细菌初始量相等，这才能既定的杀菌公式的有效性。
2、第二就要求有性能稳定、控温的杀菌设备，无故障、误差极小的执行既定的杀菌公式，杀菌效果的标准性、统一性。

诸城五洲全自动调理杀菌锅：
调理杀菌锅由杀菌罐、热水回收罐、冷却水罐、热交换器、循环泵、电磁控制阀、连接管道及智能操作平台等部分组成。
五洲调理灭菌：全自动调理锅采用波浪状热水喷淋、均一性加热、多阶段升温、二阶段冷却的温和式灭菌方式。在杀菌锅两侧设置的众多喷嘴向被灭菌物喷射波浪状热水，形成十分均一的灭菌温度。由于热水不断向被灭菌物表面喷洒热水，热扩散快，热传递均匀。多阶段升温的灭菌工艺是为了缩短食品表面与食品中心之间的温度差。阶段为预热期；第二阶段为调理入味期；第三阶段采用双峰系统法，为灭菌期。每一阶段灭菌温度的高低和时间的长短，均取决于食品的种类和调理的要求。含气调理灭菌与高温高压灭菌的温度-时间曲线的关系比较见（图 1）。从中可见，多阶段升温灭菌的第三阶段的高温域较窄，从而改善了高温高压（蒸气）杀菌锅因一次性升温及高温高压时间过长而对食品造成的热损伤以及出现蒸馏异味和糊味的弊端。一旦灭菌结束，冷却系统迅速启动，5-8 分钟之内，被灭菌物的温度降至40℃以下，从而尽快解脱高温状态。

五洲杀菌锅杀菌釜实验釜
新含气设备需配套的设备：

1） 锅炉：供全自动调理杀菌锅和全自动烹饪锅使用，锅炉的蒸发量根据这两种设备的型号而定。
2） 空气压缩机：用于全自动烹饪锅、全自动调理杀菌锅、包装机及车间其他设备系统的气动调节。
3） 贮气罐：是空气压缩机配套的储存罐。
4） 冷却水塔：起到杀菌锅快速冷却，冷却塔循环能力根据杀菌锅型号而定。
5） 冷却水箱：起冷却水缓冲作用。
6） 供水泵等：冷却塔与水箱之间使用。

 鼎盛五洲杀菌锅全自动喷淋式杀菌锅、调理型杀菌锅
PLC程序全自动控制，触摸屏指令输入。采用（西门子），运行稳定，温度压力控制，故障率低。
 杀菌工艺自动存储功能。
① 当个别的杀菌釜操作员需要这个程序，会整组自动下载。这样的话，同一种产品在不同的杀菌锅上不同程序的风险是不存在的。
② 每一个产品/容器可以配上不同的程序，因为程序的数量是不限制的。这达到了全程的佳。
通过极为的预设定的温度和压力分布，了一贯的产品。
 温度、压力、水位异常报警。
① 保温阶段：当温度偏差超出设定范围，触发声光报警系统，并在屏幕上显示。
② 压力偏差超出设定范围，触发声光报警系统，并在屏幕上显示。
 电子超温度自动保护。温度偏差超过上：自动关闭蒸汽入口阀和冷凝水出口阀；偏差低于下：自动打开蒸汽入口阀。
 电子、机械双超压保护。压力超过上： 压缩空气出口阀自动关闭。压力低于下：压缩空气入口阀自动打开。注意:当压力超出安全压力范围时 (大3.0 bars 或者限定值)，泄压阀打开。

 接近开关，安全气缸，机械连锁装置三重连锁，安全可靠。
 锅内各点温度差（热分布）≤±0.56℃；符合美国FDA要求。
 适应处理的包装物：软包装，（CPP+PA；铝箔，包括含气包装）、塑料瓶。

水果粘玉米自动化蒸煮锅设计方案阐述
1、 根据客户描述的产品信息，我公司推荐使用全自动立式蒸煮锅、自动进出料输送线。
2、 全自动立式蒸煮锅特点：
 蒸汽直接进锅蒸煮，适合快速蒸煮，热分布好，速度快。
 无篮筐设计，容积利用率高，省去了筐子及装筐的工作，便于自动化进料出料。
 锅体顶部自动开门进料，锅体底部自动开门出料，适合与自动化流水线对接。
 进料时，锅内储水缓冲，产品不易损伤。
 出料时，玉米从锅体底部降落到水槽内，减少产品损伤.
 高工作温度143℃，高工作压力0.3MPa。
 全自动控制，安全可靠。
 低噪音，创造安静、舒适的作业环境。
3、自动进出料输送线特点：
 采用输送带自动进料、自动出料，省人工，缩短操作周期。
 进料时，输送带自动将产品提升送人蒸煮锅内。
 出料时，产品落入水箱内，水箱中的输送带将产品提升出水箱，送入下一道工序，同时实现了产品的降温、清洗。
 产品蒸制这整个过程由电脑全自动控制，循环工作，省力省时

鼎盛五洲蒸汽杀菌锅工作步骤
① 软化水罐满水。
② 凉水箱满水。（打开冷水罐的手动阀门，打开降温泵的排空塞，将泵体内的空气排尽，防止降温泵工作时抽空，导致降温时水位不能及时打入罐内）
③ 电源三相四线有电。
④ 储气罐压力达到0.8Mpa左右，控制电磁阀的调至0.5mpa---0.6mpa。
注意：圧缩空气气压不足将导致气动元件无法正常工作和降温时压力补给不及时。
⑤ 蒸汽压力保持在0.4-0.5Mpa。
⑥ 将灌装好的产品装篮送入灭菌釜中，釜门关闭。然后釜门通过三重安全联锁安全。在整个灭菌过程中，门是以机械方式锁紧的。
⑦ 打开蒸汽阀，排气阀（锅顶部的所有排气阀均匀打开）。排去锅内凉气，3分钟后关闭排气阀，开始升温，温度升到设定温度，关闭蒸汽阀，保温开始。在升温过程中压力会随温度升高而增加，压力达到1.5公斤以后开始控压，1.8公斤，打开排气阀泄压到1.8公斤以下关闭，低于1.5公斤打开补气阀补压，达到1.5公斤以后关闭。在保温过程中温度低于设定温，打开蒸汽阀，升到设定温度关闭。反复操作一直到保温结束。
⑧ 打开排气阀排掉锅内压力。开门将食品从锅内取出，杀菌完成。