设备性能特点:
◆工业电脑(人机界面)全自动控制,触摸指令输入。◆压力异常报警。
◆电子、机械双安全连锁。 ◆电子、机械双超压保护。
◆电子超温度自动保护。 ◆温度异常报警。
◆杀菌温度控制精度±0.3℃以内。 ◆锅内各点热分布≤±0.5℃。
◆电子温度偏差校正。 ◆喷淋式循环杀菌、降温。
◆可编辑、储存若干个食品杀菌工艺。 ◆适应处理的包装物:玻璃瓶
1、全自动水浴旋转式杀菌釜。
2、热水存储在上罐(温度范围可调,温度可以设定低点,防止粘杯),杀菌时可快速充满下槽,产品升温快。同时杀菌水可循环回收至上罐,节约水资源和热能,产品完全浸入杀
菌水,温度渗透到产品,产品熟化快。
3、杀菌过程中产品不与空气接触,釜内不存在空气冷团。转笼的回转、热水动力循环,使
杀菌釜内达到了佳的热分布,了产品均一的杀菌和熟化效果
4、食品装进转笼,在杀菌过程中连续回转。回转过程中,杯内谷物、汤汁不断流动、混合。设备质量稳定、采用材料和世界部件商配件,,优化设计的密封结构更加,维护方便。操作便捷,安装方便,根据人类工程学的设计使机器更加安全和舒适。
诸城市五洲机械杀菌锅采用模拟温度控制系统,根据不同食品对杀菌条件的要求,随时设定升温和冷却程序,使每一种食品均可在佳状态下进行调理杀菌。压力调整装置配合标准模式自动调整压力,并对易变形的成型包装容器通过反压校正,防止容器变形或破裂。F值软件每隔3秒进行一次F值计算。所有杀菌数据,包括杀菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过杀菌记录软件处理后予以保存,以便于生产管理。
用于杀菌的热水可以反复循环使用,杀菌结束冷却到 80~90℃左右的热水
还可回收,下次杀菌再利用。因此,全自动调理杀菌锅同时也是一种节能设备
诸城五洲全自动调理杀菌锅:
调理杀菌锅由杀菌罐、热水回收罐、冷却水罐、热交换器、循环泵、电磁控制阀、连接管道及智能操作平台等部分组成。
五洲调理灭菌:全自动调理锅采用波浪状热水喷淋、均一性加热、多阶段升温、二阶段冷却的温和式灭菌方式。在杀菌锅两侧设置的众多喷嘴向被灭菌物喷射波浪状热水,形成十分均一的灭菌温度。由于热水不断向被灭菌物表面喷洒热水,热扩散快,热传递均匀。多阶段升温的灭菌工艺是为了缩短食品表面与食品中心之间的温度差。阶段为预热期;第二阶段为调理入味期;第三阶段采用双峰系统法,为灭菌期。每一阶段灭菌温度的高低和时间的长短,均取决于食品的种类和调理的要求。含气调理灭菌与高温高压灭菌的温度-时间曲线的关系比较见(图 1)。从中可见,多阶段升温灭菌的第三阶段的高温域较窄,从而改善了高温高压(蒸气)杀菌锅因一次性升温及高温高压时间过长而对食品造成的热损伤以及出现蒸馏异味和糊味的弊端。一旦灭菌结束,冷却系统迅速启动,5-8 分钟之内,被灭菌物的温度降至40℃以下,从而尽快解脱高温状态。
鼎盛五洲喷淋式杀菌工作流程:
1.注水: 向杀菌釜底部注入适量杀菌用水。
2.杀菌: 循环泵将杀菌用水在闭路系统中不断循环,水形成雾状喷射到杀菌物表面,随着
蒸汽进入热交换器内,循环水的温度不断升高,并终控制在需要的温度内。釜
内压力通过加压阀和排气阀调整在需要的理想的范围内。
3.降温: 换交换器停止进蒸汽,开始进入降温水,循环水的温度被不断降低到设定好的温
度。
4.排污: 剩余的杀菌用水通过排污阀排出,釜内的压力通过排气阀泄掉。
鼎盛五洲蒸汽式杀菌釜性能特点
直接升温,直接降温。
杀菌用水可回收。
半自动控制(杀菌温度、时间、压力自动控制).
电子、机械双安全连锁。
电子、机械双超压保护。
锅内各点温度差(热分布)±0.5℃
接近开关,安全气缸,机械连锁装置三重连锁,安全可靠。